Die Scheren des Typs CIC AKROS HENSCHEL sind automatische Scheren, die kontinuierlich arbeiten.
Das Grundprinzip ist das einer geneigten Schere, die schon seit vielen Jahren auf dem Markt ist, aber durch die Verringerung der Neigung des Ladekorridors und durch die Einführung eines Systems von ausgerichteten Vibrationen, die den Schrott zum Scherenkopf "schieben", wurde es stark verbessert.
Der Betrieb ist kontinuierlich, und das Beladen der Schere ist besonders einfach. Die Produktion ist also wichtig.
Da diese Scheren einfacher zu warten sind als herkömmliche Scheren, sind die Kosten pro produzierter Tonne sehr wettbewerbsfähig.
Wenn man sich für den automatischen Betrieb entscheidet, ist der Betrieb kontinuierlich und ohne Eingriffe, der einzige Vorgang ist das Laden.
Der Schrott wird geladen und der Zyklus läuft kontinuierlich wie folgt ab:
- Vibration des Bodens und Vorschub des Schrotts auf die Traverse
- Seitliche Reduzierung durch die Flipper
- Verdichtung und Aufrechterhaltung des Schrotts durch das Absenken des stufenförmigen Stampfers
- Scheren
- Anheben des Stampfers und der Schere
- Wiedereröffnung der Flipper.
Dieser Zyklus erneuert sich automatisch, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Der Bediener muss sich also nur um das Beladen der Maschine kümmern.
Die Einfüllschure kann jederzeit und ohne Zeitvorgabe beladen werden, da die Einfüllschure ständig geöffnet ist.
Die Stillstandszeit wird somit reduziert und die effektive Scherzeit
Dadurch werden die Stillstandszeiten reduziert und die effektive Scherzeit optimiert.
Dadurch erreichen CIC-Scheren eine höhere Produktion als herkömmliche Scheren (20 bis 30 %), bei geringerer installierter Leistung und deutlich weniger Verschleiß an den Blechen.
Durch den Wegfall der Ladeschaufel und das Fehlen eines Schubzylinders werden die Abmessungen der CIC-Scheren erheblich reduziert, so dass sie leichter auf Baustellen installiert werden können.
Es kann jederzeit auf Handbetrieb umgeschaltet werden, um besonders sperrige Produkte zu zerkleinern und zu scheren.
Indexierung: Die vertikale Bewegung des Scherenschlittens kann bei bestimmten Kategorien von behandelten Abfällen an den Weg des Verpackungsschlittens gekoppelt werden. Diese Funktion ermöglicht es, den Leerhub des Scherenschlittens zu reduzieren und so die Produktivität zu optimieren.
Technische Daten
Durchgeführte Reparaturen:
Wir haben den Scherenkopf und die Rutsche im Dezember 2020 komplett renoviert.
Der Tamper und der Tamperrahmen im März 2021.
Bei den Flipperautomaten wurden im August 2021 die beiden Flipperzylinder ausgetauscht, im August 2021 wurden auch die beiden Stangen und die Ringe der Scheren-Senkzylinder sowie der Scheren-Hebezylinder im März 2022 ausgetauscht.
Diese Maschine produziert etwa 20 Tonnen pro Stunde.
6 Motorpumpengruppen.
Es müssen auch Teile abmontiert werden (Messer, neuer Drucksammler, Zylinderrohr, Packer wieder zusammenbauen)
